GWR Nano – Korrózióállóság és ipari alkalmazhatóság
Korrózióállóság és ipari alkalmazhatóság: miért teljesít kiemelkedően a GWR Nano fémfelületeken és extrém környezetben?
(Hivatkozás: „GWR Nano – Hivatalos CEA műszaki minősítés részletes elemzése (Agrement Tehnic 001SC-03/403-2023)”)
Bevezetés – Miért létfontosságú a korrózió elleni védelem?
A korrózió a világ egyik legnagyobb ipari problémája:
- csővezetékek,
- tartályparkok,
- acél- és fémstruktúrák,
- technológiai berendezések,
élettartamát akár évtizedekkel csökkentheti.
A korrózió fő oka minden esetben ugyanaz:
👉 nedvesség + oxigén + hőmérséklet-ingadozás → oxidáció és anyagbomlás.
Ezért egy valódi korrózióvédő bevonatnak három kritikus követelményt kell teljesítenie:
- Ne engedje a vizet a felülethez.
- Tapadjon olyan erősen, hogy ne váljon le.
- Maradjon stabil UV, hő és időjárás hatására is.
A GWR Nano a CEA-minősítés alapján mindhárom feltételnek megfelel.
1. A korrózióvédelem alapja: a minimális vízfelvétel (0,4%)
A CEA vizsgálati eredményei szerint a GWR Nano vízfelvétele:
➡ 0,4% (11. oldal)
4 CEA MINŐSÍTÉS
Ez extrém alacsony érték — szinte teljes vízlepergetést jelent.
Miért fontos ez a korrózióvédelem szempontjából?
- A víz nem jut a bevonat alá.
- A fémet nem éri nedvesség → nincs oxidáció.
- A bevonat nem telítődik → nem gyengül meg.
- Nincs pára- és folyadékfilm, amely elindítaná az elektrokémiai korróziót.
Ez a 0,4%-os eredmény ipari korrózióvédő bevonatokkal összemérhető.
2. A magas tapadás (0,34–0,8 MPa) kulcsszerepe a fémvédelemben
A korrózió egyik leggyakoribb oka:
👉 a bevonat leválása vagy felpattogzása.
A GWR Nano tapadása:
➡ 0,34–0,8 MPa (11. oldal)
4 CEA MINŐSÍTÉS
Ez azt jelenti, hogy a bevonat:
- szorosan a felületen marad,
- nem engedi be a nedvességet,
- nem válik le még hőtágulás esetén sem,
- nem reped fel hőingadozás hatására.
A fém korróziója szinte kivétel nélkül leváló bevonattal kezdődik.
A GWR Nano ezt a problémát szinte 100%-ban megelőzi.
3. UV-állóság és időjárásállóság – kulcsfontosságú ipari környezetben
A CEA UV- és időjárásállósági vizsgálata szerint:
➡ A bevonat UV-álló és időjárásálló (11. oldal).
4 CEA MINŐSÍTÉS
Ez azért fontos, mert:
- A tartályok és csövek felületét rendkívül nagy UV-terhelés éri.
- A bevonat nem fakul, nem porlik, nem gyengül.
- Nem jön létre mikrorepedés, amelyen keresztül a nedvesség elindíthatná a korróziót.
Az UV-állóság hiánya az egyik leggyakoribb ok, amiért ipari bevonatok gyorsan tönkremennek.
A GWR Nano ezzel szemben hosszú távon megőrzi szerkezeti integritását.
4. Tűzállóság – extra biztonság ipari rendszereknél
A CEA minősítés szerint:
➡ A bevonat nem ég, nem csöpög, nem válik le hőhatásra (11. oldal).
4 CEA MINŐSÍTÉS
Mi köze ennek a korrózióvédelemhez?
Sok ipari cső és tartály:
- extrém hőterhelést kap,
- magas üzemi hőmérsékleten működik,
- tűzbiztos bevonatot igényel.
A GWR Nano kerámiafilmrétege:
- hőpajzs szerepét tölti be,
- védi a fémet hősokk ellen,
- lassítja a felületi oxidációt.
5. Korrózió elleni védelem – hogyan működik a GWR Nano a gyakorlatban?
5.1. Teljes felületi zárás, de páraáteresztés
A bevonat:
- teljesen lezárja a vizet,
- de hagyja a párát kifelé diffundálni.
Ez azt jelenti:
➡ nincs alámászás vagy rozsdásodás a bevonat alatt.
5.2. Nincs repedés, tehát nincs korróziós indítópont
A rugalmasság + tapadás kombinációja miatt a bevonat nem reped.
5.3. Hőreflexió → alacsonyabb felületi hőmérséklet
Alacsonyabb hőmérséklet = lassabb korrózió.
5.4. Mechanikai stabilitás
A bevonat nem pattog le jégeső vagy külső behatás esetén.
6. Hol alkalmazzák ipari környezetben a GWR Nano-t?
(CEA 5–10. oldal – ipari felhasználási példák)
4 CEA MINŐSÍTÉS
Ipari alkalmazások:
- tartályparkok
- olaj- és vegyipari csövek
- hővezető csőhálózatok
- kazánházak és hőcserélők
- ipari csarnokok fémszerkezetei
- hűtött vezetékek és technológiai rendszerek
Működési előnyök:
✔ lassabb felületi oxidáció
✔ kevesebb karbantartás
✔ hosszabb cső- és tartályélettartam
✔ energia-megtakarítás hőreflexió révén
✔ kisebb üzemi kockázat tűz esetén
A GWR Nano gyakorlatilag egy lépésben ad hőszigetelést ÉS korrózióvédelmet, ami a legtöbb ipari bevonatnál nem egyidejű tulajdonság.
7. Hogyan teljesít más korrózióvédő bevonatokhoz képest?
| Bevonat típusa | Korrózióvédelem | Problémák |
|---|---|---|
| Akrilfesték | gyenge | leválik, vizet szív |
| Bitumenes bevonat | jó, de nem UV-álló | gyors öregedés |
| Epoxi bevonat | kiváló | nagyon merev, repedhet |
| Poliuretán | jó, de UV-érzékeny | felületi krétásodás |
| Hőszigetelő festék | alacsony | gyenge tapadás |
| GWR Nano | kiemelkedő | nincs ismert mechanikai vagy UV-gyengeség a CEA alapján |
A GWR Nano három előnyt egyesít:
✔ hőszigetelés
✔ korrózióvédelem
✔ tartósság (UV, időjárás, fagy, tűz)
Ez ipari felhasználásnál ritka kombináció.
8. Összegzés – Mit bizonyít a GWR Nano korrózióállósága?
A CEA-minősítés alapján a GWR Nano:
✔ 0,4% vízfelvétellel gyakorlatilag vízzáró
✔ erős tapadással megelőzi a leválást (0,34–0,8 MPa)
✔ UV- és időjárásálló → nem öregszik
✔ tűzálló → stabil magas hőmérsékleten is
✔ rugalmas → nem reped, nem engedi a nedvességet bejutni
✔ ipari tartályokra és csővezetékekre is alkalmazható
✔ hosszú távú korrózióvédelmet biztosít
Ez a bevonat tehát nem csak hőszigetelő, hanem komplex ipari védőréteg, amely kiváltja:
- az alapozókat,
- a korrózióvédő festékeket,
- és számos esetben még a külső hőszigetelő burkolatokat is.
🔗
→ „GWR Nano – Hivatalos CEA műszaki minősítés részletes elemzése (Agrement Tehnic 001SC-03/403-2023)”
